了解檢驗劃線平臺的7個方法如下

劃線平臺主要用來動態(tài)試驗機械、發(fā)動機、設(shè)備調(diào)試、穩(wěn)定、韌性好,平面與T插槽,可以用來固定的實驗室設(shè)備。
劃線平板是通過落砂、清砂、時效處理、檢驗過程等環(huán)節(jié)控制，鑄造而成的為生產(chǎn)中做劃線用的基礎(chǔ)平面。劃線平板設(shè)計技術(shù)要求一般來說,按照《中華人民共和 機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB / T 7974 - 2000制造。
劃線檢驗平臺的方法如下：
1.劃線平臺工作表面不應(yīng)有銹蝕、劃痕、凹痕和其他影響使用的外觀缺陷。
2.劃線平板的工作面硬度應(yīng)在HB170-220之間。
3.劃線平臺相對對的兩個測面,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)和其吊裝設(shè)置的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計的升降位置應(yīng)考慮減少變化造成起重。
4.劃線平板工作表面不應(yīng)該有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。各種各樣的鑄件表面應(yīng) 型砂，且表面光滑涂漆牢固。在精度等級水平低于“00”平板工作面上，對于不到15毫米直徑的沙子允許使用相同的材料堵塞，硬度應(yīng)低于周圍材料硬度。在工作面上的堵塞部位不應(yīng)超過四處，且相互之間的距離不得小于80mm。
5.劃線平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性和去磁處理。劃線平板應(yīng)該是采用 的灰鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6.劃線平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。
7.根據(jù)用戶要求,在劃線平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面膨脹現(xiàn)象。